一种湿法纺丝制备St-g-PAN纤维的方法

包括如下步骤：

1、合成淀粉接枝丙烯腈聚合物：先称取3g的淀粉加入三口烧瓶中，然后加入350mL蒸馏水，在85℃的油浴下搅拌2.5h，直至淀粉*糊化，然后取出静置冷却至室温。向该淀粉糊化液当中通入氮气20min，然后量取16.9g CAN(硝酸铈铵)，400mL水，4.32mL浓硝酸，倒在烧杯中混合，在磁力搅拌下让其溶解，之后加入到三口烧瓶中，在N 2保护下于30℃油浴持续搅拌反应，等溶液颜色由橙黄色变至乳白色后加入20.4mL AN(丙烯腈)，持续搅拌2h，出现白色沉淀聚合物，终止反应，自然冷却至室温，然后将反应物溶液倒入大烧杯中，并加入200mL无水乙醇，对此溶液进行搅拌，使其搅拌均匀，之后将该溶液倒入离心管在9000rpm下离心9min，分离反应混合物，用水洗涤沉淀物，重复该过程多次除去所有淀粉，在60℃下真空干燥24h得到St-g-PAN聚合物；

2、配制纺丝液：称取3g步骤(1)制备的St-g-PAN聚合物，加入到80mL的DMSO中，在60℃下搅拌溶解，*溶解后，在室温下继续搅拌12h，室温下放置24h静置脱泡，得到纺丝液；

3、湿法纺丝制备纤维：取25mL步骤(2)制备的纺丝液于注射器中，安装推进器，将注射器在推进器中安装好，用配好的浓度为70％的DMSO水溶液做凝固浴，并倒入凝固浴槽里，启动湿法纺丝机，设置凝固浴槽的加热温度为34℃，设置推进器速率为25mL/h，牵伸辊速率为1.5rpm，热辊电机速率为1.5rpm，卷绕辊速率为6rpm，热箱温度为30℃。设置好参数后启动推进器开始纺丝，即可得到St-g-PAN纤维。