纺粘系统中冷却侧吹风装置的形式

纺粘系统常见的冷却侧吹风装置有单面侧吹风和双面侧吹风两种形式，其结构也有所不同。下列STP生产线就是采用单面侧吹风结构一个例子，如下图。

侧吹风装置设置在两条纺丝梁之间，由骤冷风箱出来的冷却风分为两路供给两个单面侧吹风装置，以背对背的方向吹出冷却丝条，冷却后的丝条被吸入下方的牵伸管中。由于所用的是开放式冷却通道，冷却气流穿越丝条后便扩散到周边环境中。

由于STP生产线两条纺丝梁的距离很近，因此从纺丝箱出来的两股纤维的间隔也较小，在结构上及操作要求方面都难以采用双面侧吹风的设备。由于每一股纤维的总量较少，单面冷却侧吹风即可满足纤维的冷却要求，因此只需使用单面冷却侧吹风系统。

在STP 生产线中，单面冷却侧吹风装置布置在两股纤维之间，既可使纤维得到充分的冷却，又能在对面的另一侧留出操作空间，以便在生产线启动时进行放丝操作及观察纺丝过程。

另一种冷却侧吹风装置是采用双面对称冷却吹风形式，使用于整板宽幅纺粘系统中。冷却风从纤维束的两侧吹向中间，可以使喷丝板中部的纤维束得到有效冷却，常将这种系统称为双面侧吹风，是目前一种主流的冷却装置。

由于冷却侧吹风装置布置在纺丝组件的下方，为了给组件的安装维修作业留出操作空间，双面侧吹风装置都设计成可移动的方式，悬挂在上方的轨道上，必要时可相互分开。而在正常运行时则互相靠拢，并锁紧、定位，组成一个闭合的冷却空间。

采用密闭式纺丝通道的系统侧吹风箱与两端(CD方向)的观察窗，上方的纺丝箱体，下方的牵伸通道构成一个闭合的空间，各接触面都要保持良好的密封状态，任何泄漏现象都会影响正常纺丝，也会影响成网宽度。

采用开放式纺丝通道的系统，侧吹风箱与两端(CD方向)的观察窗，上方的纺丝箱体构成一个半封闭的空间，而与下方的牵伸装置是分隔开的。同样在这个半封闭的空间，各接触面特别是上方与纺丝箱体的接触面，也要保持良好的密封状态，泄漏现象也会干扰正常纺丝并影响单体抽吸。

早期生产线的侧吹风装置在垂直方向是分为两层的，靠近喷丝板的上层是温度较低的制冷空调风，其温度为12 ~16℃；远离喷丝板的下层是温度较高的辅助风，由于辅助风成网抽吸风机的回风，其温度较高，为25~30℃，风机的压力仅有700Pa左右。

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